• Facebook
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram
  • LinkedIn

Ola, benvido a Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.

  • Page_head_bg

Características dos rolos de guía de carburo de tungsteno

Os rolos de carburo de tungsteno deben ser máis comúns na nosa fábrica de carburos cimentados, instalada principalmente fóra do rodamento, cando o fío e o fío camiñan na superficie interior da rañura, o rolo xira co fío e a liña, para converter a fricción de deslizamento en fricción estática. Os rolos de carburo de tungsteno úsanse principalmente en fabricantes de barras de arame na industria de produtos metálicos, como fíos, cables, cordas de fíos, pantallas de aceiro inoxidable e outras empresas de produción, e tamén se poden usar en industrias téxtiles, químicas e outras. Hoxe, Chuangrui Xiaobian compartirá con vostede as características de rendemento dos rolos de carburo cimentados e os seus métodos de tratamento térmico.

O rolo de carburo de tungsteno refírese a unha clase de materiais de aliaxe producidos polo proceso de metalurxia en po combinando un ou varios metais refractarios, carburos duros e metais ligantes. As características de rendemento dos rolos de carburo de tungsteno maniféstanse principalmente en:

1 、 Os rolos de carburo cimentados teñen alta dureza e unha boa resistencia ao desgaste, a dureza do rolo de carburo pode alcanzar os 86 ~ 93 HRA a temperatura ambiente, e aínda ten unha alta dureza a 900 ~ 1000 ° C, polo que cando se usan rolos de carburo cimentados, a velocidade de corte, a resistencia ao aceiro de alta velocidade.

2 、 A resistencia á compresión dos rolos de carburo cimentados é superior á do aceiro de alta velocidade, pero a resistencia á flexión é só 1/3 ~ 1/2 de aceiro de alta velocidade, e a dureza é deficiente, aproximadamente o 30 ~ 50% do aceiro apagado.

Guía de carburo de tungsteno Proceso de tratamento térmico en rolos:

Os rolos de guía de carburo de tungsteno realízanse mesturando carburo de tungsteno e cobalto nunha certa relación, presionándoos en varias formas e, a continuación, semi-sintering. Este proceso de sinterización normalmente realízase nun forno de baleiro. Está sinterizado nun forno de baleiro a unha temperatura de aproximadamente 1.300 a 1.500 graos centígrados.

O moldeo de sinterización de rolos de carburo cimentado é presionar o po nun branco e, a continuación, introducir o forno de sinterización para quentar a unha determinada temperatura (temperatura de sinterización) e manter un certo tempo (tempo de mantemento) e logo arrefriarse, para obter o rendemento requirido do rolo de carburo cimentado.

O carburo cimentado de Zhuzhou Chuangrui é unha empresa de alta tecnoloxía que se dedica á produción e á I + D da formación de carburo de alta precisión. Os nosos principais produtos son a válvula de carburo, o asento de carburo, o anel de selo de carburo, a boquilla de carburo, o rodamento radial, o rolo de carburo, etc.


Tempo de publicación: maio-12-2024